Kitöltés analízis

Kitöltési kép | Nyomások | Összecsapás | Beszívódások​

A kitöltés analízis eredményei segítségével meghatározhatóak a fröccsöntésre jellemző legalapvetőbb információk. A fröccsöntés szimuláció ezen szakaszában a formaüreg virtuális kitöltése történik, amely segítségével számtalan hiba kiszűrésére nyílik lehetőségünk. Pontos képet kaphatunk arról hogy mi történik az ömledék előre haladása során, kialakulnak e, -és amennyiben igen, hol – összecsapási frontok, légzárványok amelyek termék minőségi hibákat okozhatnak. A Moldflow analízis eredményei alapján időben meghozhatóak a szükséges döntések annak érdekében, hogy a látható, vagy terhelt felületeken ne keletkezzenek összecsapások. A beszívódásokkal kapcsolatos legnehezebb kérdés, hogy az adott területen valóban látható mértékű felületű hibát okoznak e vagy elhanyagolható lesz-e azok mértéke.

Utánnyomás analízis

Utánnyomás idő meghatározása | Záróerő kalkuláció | Gátfagyás meghatározása

A megfelelő hosszúságú és nagyságú utánnyomási fázis elengedhetetlen a jó termék gyártásához, hiszen ebben a fázisban ha nem sikerül az anyag hűlési közben fellépő zsugorodást kompenzálni, akkor lunkerek, beszívódások és vetemedés lép fel a darabon. A Moldex3D szimuláció segítségével megállapíthatóak a gátfagyási kritériumok, ezáltal azok területek, melyeknél a volumetrikus zsugor nem kívánt mértékben megnő a folyamat alatt. A Moldex3D segítségével pontosan definiálható a termék gyártásához szükséges záróerő.

Hűtésanalízis

Ciklusidő csökkentés | Hűtőkör optimalizáció

A szerszám hőmérsékleti viszonyainak pontos ismerete kiemelten fontos a ciklusidő meghatározásához, ezenfelül kiemelten fontos azon helyek meghatározásához, ahol speciális (pld. Ampco) hőelvezetésű acélból készült betéteket kell használni a szerszámgyártás során. A megfelelően kialakított hűtőrendszerrel biztosítható az alacsony ciklusidő, csökkenthető a vetemedés, valamint elérhető hosszabb szerszám élettartam. A Moldex3D hűtés szimulációjának segítségével, még a szerszám kialakítása előtt valós képet kapunk a szerszámban kialakuló hőmérséklet különbségekről és azok hatásairól ciklusról ciklusra. Javasolt a szerszámtervezés fázisában megtervezett pontos hűtökörökkel futatott szimuláció alapján optimalizálni a szerszám betét kiosztását és az acél választást.

Vermedésanalízis

Vetemedés | Irányfüggő termék zsugor | Fészek kompenzáció​

A szakma kétségtelenül legkényesebb területe a fröccsöntött műanyag alkatrészek zsugorodásának és vetemedésének meghatározása. Komplex műszaki műanyag termékek tűréseinek betartása, kizárólag a helyes termékkialakítással, a megfelelő szerszámmal, és az optimalizált gyártási folyamattal együttesen garantálható. Kiemelkedően fontos a megvalósíthatósági tanulmány aláírása előtt a vetemedésanalízis elvégzése, mely segít a termék tolerancia mezőinek kiértékelésében és rávilágít az esetleges vetemedésekre, deformációkra.

Főbb referenciáink

Ajánlatkérés